高温真空管式炉分类及优缺点

高温真空管式炉分类及优缺点

管式炉是采用国际先进技术开发的一种高性能、高节能的新型电炉，包括单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等。管式炉(高温气氛炉)主要用于高校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产。安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，温度范围大，炉温均匀性高，温度区域多，可选气氛，抽真空炉型等。
可以选择单个设定点或30个可编程控制器。节能陶瓷纤维材料和双层结构可以将外部温度降低到常温。均温区长，操作简单，密封可靠，综合性能指标高，处于国内水平。炉管可选用耐热钢、应时玻璃、陶瓷管等材料。
管式炉分类-管式炉生产企业河南奥菲达仪器为大家讲解：
第一类:
真空管炉，气氛管炉。
第二类:
一般管式炉，旋转管式炉，多工位管式炉。
第三类:
分体式管式炉、一体式管式炉、立式管式炉、卧式管式炉。
第四类:
单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式炉。
管式炉的优缺点：
优点:
工艺成熟；炉型结构简单；操作简单，易于控制，可连续生产；乙烯和丙烯收率高，产品浓度高；动力消耗少，热效率高；大部分裂解气和烟气都可以试着回收；随着裂解技术的进步，原料的适用范围日益扩大；可以大规模生产多炉组合。
缺点:
对重质原料的适用性还有一定的限制。
在裂解重质原料时，由于重质原料容易结焦，不得不缩短运行周期，降低裂解深度，经常轻焦，缩短常年有效生产时间，影响裂解炉和炉管的使用寿命。在降低裂解深度的结果中，原料利用率不高，重质原料油等低值品量大，公共工程费用也增加。
(2)根据高温短停留时间和低烃分压工艺的要求，炉管表面的热强度必然会增加，这就要求油耐高温的合金管和铸管技术。